內(nèi)錐孔磨床屬于機(jī)械加工設(shè)備

發(fā)布時(shí)間： 2022-10-26　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1142次

　　內(nèi)錐孔磨床屬于機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種半自動(dòng)內(nèi)孔磨床，包括底座及設(shè)在其上部的工作臺(tái)，其特征在于：在工作臺(tái)的一端設(shè)有卡盤及卡盤固定座，在卡盤固定座的前方設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上還設(shè)有可沿其作橫向移動(dòng)的打磨機(jī)固定平臺(tái)，打磨機(jī)固定平臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及軸套，軸套中設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、前方設(shè)有打磨探頭的驅(qū)動(dòng)軸，打磨探頭正對(duì)卡盤的中心。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、對(duì)內(nèi)孔的打磨效果好。

　　內(nèi)錐孔磨床孔面修復(fù)解決方案：

　　可在不拆卸車床主軸的情況下，直接用手持式電動(dòng)砂輪磨削加工錐孔面。該方法適應(yīng)于小面積磨削修復(fù)，但質(zhì)量的好壞取決于操作人員的水平及熟練程度，無法保證所需錐度。那么能否設(shè)計(jì)一套磨削裝置就可以快速地修復(fù)該錐面呢？

　　車床的刀架通過刀架小滑板、大滑板可以實(shí)現(xiàn)縱橫向運(yùn)動(dòng)，假如能把手持式樣電動(dòng)砂輪夾持在方刀架上，就可以擺脫人手直接操作砂輪機(jī)。通過刀架滑板可以高速、準(zhǔn)確地控制砂輪機(jī)進(jìn)行磨削加工。但由于方刀架無法夾持電動(dòng)砂輪機(jī)，故設(shè)計(jì)了一套替換方刀架且驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨削加工的裝置(簡(jiǎn)稱磨削裝置)。

　　高速電動(dòng)機(jī)通過輪系帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)磨削加工，裝置的砂輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電動(dòng)機(jī)安裝在同一支架上，支架的底座設(shè)計(jì)了與原方刀架固定螺栓相配合的定位孔，底座插進(jìn)定位臺(tái)肩后，轉(zhuǎn)動(dòng)底座使側(cè)面與滑板的側(cè)面對(duì)齊即可快速準(zhǔn)確地定位磨削裝置。

　　由于需磨削的錐孔深度較大(約為200mm)，所以轉(zhuǎn)動(dòng)軸的懸伸尺寸也相應(yīng)較長(zhǎng)，在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于軸承離砂輪較遠(yuǎn)，砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削工具表面時(shí)，砂輪會(huì)出現(xiàn)較大跳動(dòng)，磨削表面質(zhì)量無法滿足要求。分析可知產(chǎn)生上述現(xiàn)象的主要原因是轉(zhuǎn)動(dòng)軸剛性不足，但如果直接增大轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑，軸承及軸承座(底座)也會(huì)相應(yīng)增大，裝置將很笨重。為此，在傳動(dòng)軸外加裝一根軸套，軸承安裝在軸與軸套之間，軸套安裝于底座，安裝的方式采用夾持方式。即在底座上鉆或鏜出與軸套外徑一樣的孔，然后從外面把孔剖開，將軸套插入孔內(nèi)，通過擰緊夾持螺栓就可以固定住軸套，使其與底座成為一體。

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