發(fā)布時(shí)間： 2014-12-31 點(diǎn)擊次數(shù)： 2681次
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床是提升機(jī)床工作的重要保障
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床特別適合大直徑、大重量的柱類、盤類零件的內(nèi)孔、內(nèi)錐孔及端面的加工，比如中、重型船用變速箱齒輪，中、重型汽車變速箱齒輪、盆橋齒輪等。數(shù)控立式內(nèi)圓磨床立式結(jié)構(gòu)布局，全數(shù)字控制、交流伺服驅(qū)動(dòng)。X軸和Y軸分別控制砂輪的橫向和豎向進(jìn)給，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床采用半閉環(huán)(定程)控制時(shí)加工精度可達(dá)IT6-7級(jí)。數(shù)控及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用西門子或法拉克系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)可配置直線光柵尺(選配)，構(gòu)成閉環(huán)控制。
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、操作者必須熟悉數(shù)控立式內(nèi)圓磨床的操作性能，嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。
2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患，根據(jù)潤(rùn)滑油的圖注表注入潤(rùn)滑油。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
（1）檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。
（2）應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
（3） 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤(rùn)滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
（4）數(shù)控立式內(nèi)圓磨床正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
（5）數(shù)控立式內(nèi)圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（6）工作前，要先檢查校對(duì)內(nèi)圓磨床量?jī)x。
4、 內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔，定期更換。
5、清潔內(nèi)圓磨床時(shí)，以防污物、冷卻液混進(jìn)導(dǎo)軌中。
6、工作完畢放工時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。
操作數(shù)控立式內(nèi)圓磨床注意事項(xiàng)：
1、檢查內(nèi)圓磨床砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
2、內(nèi)圓磨床往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
3、丈量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
4、修整內(nèi)圓磨床砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
5、萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停止內(nèi)圓磨床工作。
國(guó)內(nèi)數(shù)控立式內(nèi)圓磨床企業(yè)要向用戶提供專業(yè)的解決方案。在目前國(guó)內(nèi)數(shù)控立式內(nèi)圓磨床市場(chǎng)不能滿足客戶的需求情況下，為客戶提供專門的磨削解決方案，以客戶為中心，以客戶工藝路線為基礎(chǔ)，一床新為載體，以制造工藝為支撐，以行業(yè)來(lái)做切入點(diǎn)，提供的磨床解決客戶的現(xiàn)實(shí)需求，可見(jiàn)在這些客戶對(duì)產(chǎn)品的需求的迫切程度。另一方面說(shuō)明在滿足這些客戶需求的同時(shí)的利潤(rùn)空間。
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床企業(yè)要建立完善的營(yíng)銷體系。企業(yè)數(shù)控立式內(nèi)圓磨床的銷售工程師要具有專業(yè)的技術(shù)背景，全面的了解客戶的需求，讓客戶了解我們的產(chǎn)品，對(duì)客戶需求用專業(yè)的眼光進(jìn)行分析，并且得到公司技術(shù)部門強(qiáng)有力的支持。從而融合客戶的工藝，不斷改善產(chǎn)品系統(tǒng)和配置，zui終為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化的機(jī)床給客戶，解決客戶需求。
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