復合磨床采用立式雙滑臺單主軸的數控加工形式，用于檔輪內孔、端面的復合磨削加工；生產效率高，占地面積小，適于在線生產。通過更換夾具，能磨削不同形狀及尺寸的通孔，適用于不同品種的生產。高速機械主軸作為機床上的核心部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺機床的加工精度和生產效率。因為對機械主軸要求具備很高的工作性能，因此對其結構的設計、材質、加工工藝和檢驗等方面都有非常嚴格的要求。主軸設計時，需要確定主軸總體性能參數、主軸的實際結構（根據軸承形式、配置、驅動方法、潤滑等參數來確定）、主軸軸承的選型確認、軸承的壽命、主軸的剛度、危險速度、軸承游隙（預緊力）、主軸的尺寸（軸徑、長度、軸承支距等）和主軸實際安裝的條件的要求等等因素。
復合磨床優點：
（1）結構簡單維修方便，成本低，采用電主軸安裝方式，安裝方便；
（2）采用電機與主軸帶傳動形式，電機遠離水環境，單獨防護，不易被燒壞；
（3）高轉速、高精度、高剛性；
（4）緊靠壓縮空氣冷卻，無需油冷機等專用冷卻設備，節約空間和成本。
復合磨床針對了用戶的需求，順應了當今世界機床工業“高速、復合、智能、環保”的發展潮流，適合了多品種小批量、變品種變批量的生立方式。數控復合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內圓、外圓、端面、錐面等的復合磨削加工，具有高效率、高精度、操作方便等特點，機床的組合性強，可以安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺、AMS自動測量系統及機械手等功能部件，易實現自動化生產。同時還由于立式布置夾緊力小，夾具比較簡單，占地面積小，節約設備的購置費用。該機床適合于磨削加工盤類、智囊軸類、套筒類等長徑比比較小的零件，特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業多品種、小批量的零件加工。
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